1.瀝青攪拌站廢氣簡(jiǎn)述
瀝青攪拌站在瀝青料高溫加熱過(guò)程中產(chǎn)生瀝青煙,瀝青煙是指石油瀝青及瀝青制品生產(chǎn)中排放的液態(tài)烴類有機(jī)顆粒物質(zhì)和少量氣態(tài)烴類有機(jī)物質(zhì),以烴類混合物為主要成份,多為多環(huán)烴類有機(jī)物質(zhì),其中以苯并芘為代表物質(zhì)。純苯并芘為黃色針狀晶體,熔點(diǎn)179℃,沸點(diǎn)310℃左右,能溶于苯,稍溶于醇,不溶于水,瀝青煙?外溢還會(huì)導(dǎo)致了周圍??環(huán)境的污染,會(huì)影響了??的??健康。因此,需要對(duì)瀝青攪拌站廢氣處理后,達(dá)到大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)排放。
2.瀝青攪拌站廢氣處理方法
根據(jù)瀝青廢氣成分主要為、環(huán)烴類有機(jī)廢氣、顆粒物、含焦油污染物,目前對(duì)于瀝青煙氣處理方法常見主要有噴淋+靜電+活性炭吸附法、噴淋+靜電+離子凈化法法、噴淋+靜電+燃燒法等,下面鑫藍(lán)環(huán)保小編詳細(xì)介紹瀝青攪拌站廢氣處理方法。
2.1噴淋法
瀝青煙氣帶有粉塵、溫度,并含有焦油。噴淋塔主要目的是降溫、除塵目的。瀝青煙氣經(jīng)管道收集進(jìn)入噴淋塔,水從噴淋塔頂部進(jìn)入,順?biāo)?nèi)旋板向下逐級(jí)流下,瀝青煙氣從塔底向上逐級(jí)穿過(guò)塔板,瀝青煙氣和水在塔板上進(jìn)行充分接觸吸收、傳熱,經(jīng)降溫、除塵后廢氣進(jìn)入靜電設(shè)備去除含焦油煙氣。
2.2靜電電離法
經(jīng)噴淋塔降溫、除塵后瀝青煙氣進(jìn)入靜電設(shè)備。靜電設(shè)備利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的焦油,并在電場(chǎng)作用下使焦油從瀝青煙氣中分離出來(lái),經(jīng)電離后焦油呈液體,以保證瀝青煙氣進(jìn)入后續(xù)廢氣處理設(shè)備無(wú)油氣體。
2.3有機(jī)廢氣處理方法
有機(jī)廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、離子凈化法、燃燒法等,下面鑫藍(lán)環(huán)保小編詳解。
(1)活性炭吸附法
活性炭?jī)艋矢?,?shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。
(2)離子凈化法
等離子法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的特點(diǎn),使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進(jìn)行分離,氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子,有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
(3)燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
廢氣濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,有機(jī)廢氣濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理有機(jī)廢氣處理效率高,但有機(jī)廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
鑫藍(lán)環(huán)保科技(昆山)有限公司多年來(lái)專注于瀝青攪拌站廢氣處理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。
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