沉淀極內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重即使工作電壓達(dá)到正常的50KV～65KV所形成的電場強度也將下降吸附灰塵的能力隨之降低。氣體分布板的損壞使得流過各沉淀極的工藝氣不能均勻通過，正對入口的中間部位氣體流過的量比四周氣體流過量大，除塵強度及除塵效果不一樣，除塵效率降低。

沉淀極帽本身不水平使得同一個沉淀極各處水膜不一致，水膜的均勻性難以調(diào)整，洗塵效果下降。不同沉電極帽不在同一水平面，使得各沉積水膜不一致。有的水膜過大，有的水膜過小，而有的形不成水膜，造成除塵效果的下降。

沉淀極帽邊沿存在缺口這是檢修不得當(dāng)所造成，這種方法雖然能使不溢流的沉淀極出現(xiàn)水流但更加重了水膜的不一致性，洗塵效果收效甚微。間斷沖水裝置噴嘴損壞，漏斗銹蝕嚴(yán)重，間斷沖洗時水流難以沿著電暈極流下沖洗極絲上的粉塵。

沉淀極給水裝置，上水管銹蝕而損壞，由此造成的水花使得兩電極之間易產(chǎn)生放電現(xiàn)象，造成陰極絲燒斷。沖洗水槽壁厚只有4mm，因腐蝕而出現(xiàn)泄漏，水位難以保持，沖洗水量增大，難以調(diào)整水膜。

怎樣恢復(fù)DC－252C濕式電濾器的除塵作用要使DC－252C濕式電濾器達(dá)到理想的除塵效果關(guān)鍵的因素就是如何建立足夠的使用電壓50～65KV，并產(chǎn)生足夠強的電場，以使粉塵輕易電離吸附在沉淀極與電暈極上。采取的方法和措施有以下幾個方面：因為電濾器的上下部位作業(yè)空間過低，所以工作開始前首先要把陰極絲拆卸下來，重垂落下，然后再把下懸傘放下來。下懸傘落下后再吊起上懸傘。這樣就可以進(jìn)行下面的工作了。對兩套電濾器504個沉淀極進(jìn)行清洗。

調(diào)整沉淀極，而只有調(diào)整好沉淀極才能進(jìn)行其他項的調(diào)整。沉淀極是由￠325×9管經(jīng)一系列加工程序制作而成其務(wù)必調(diào)整到與水平面垂直度達(dá)到±1.5mm以內(nèi)。實際調(diào)整我們采取了以下的方法：因為沉淀極上口為帶錐度的內(nèi)孔，所以制作外徑有相應(yīng)錐度的胎具，中間鉆￠2的小孔，制作時小孔一定要與外錐度一次加工成形。讓找正線穿過小孔，線的下端固定鉛墜，找正線在重力的作用下向下與水平面垂直，這時可調(diào)整沉淀極。因為沉淀極上端依靠抬肩搭接在水盤上，所以首先割開下部拉筋，撬動沉淀極下端并至少測量三個方向使找正線與內(nèi)壁的距離之差在要求的范圍內(nèi)，連接好拉筋即可。

兩套電濾器共有42套上水管由于腐蝕嚴(yán)重要進(jìn)行全部更換。上水槽也腐蝕泄漏，但由于結(jié)構(gòu)上的限制沒辦法，上水槽改為圓筒形，每個水盤均布設(shè)置三個，其中一個又兼作排水槽來用，與之相連接的排水管通過閥門控制與腔體連通。

修整沉淀極帽，調(diào)整水膜。每個段有84個沉淀極帽，又分為7個水盤，每個水盤的12個沉淀極帽上沿必須處在同一個水平面，水平度要求達(dá)到±0.5.調(diào)整前先把有缺口的沉淀極帽補焊打磨休整好，之后分7個組分別進(jìn)行調(diào)整。此項工作是整個過程非常關(guān)鍵的一環(huán)，必須認(rèn)真細(xì)致作好。實際工作中采用一種既簡便快捷又實用的辦法。按工作時態(tài)打開上水并充滿水盤且要保持水面平穩(wěn)不能有水花產(chǎn)生。

此時位置處于低的沉淀極帽上沿開始溢流，位置高的則沒有溢流，用磨光機分多次均勻打磨直到每個盤的12個沉淀極帽同時溢流并形成穩(wěn)定均勻一致的水膜為止。

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