工業(yè)廢氣處理是指在工廠和車(chē)間等工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的廢氣在進(jìn)行外部排放之前達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)處理工作。化工廢氣處理一直以來(lái)都是圍繞化工企業(yè)身上的一個(gè)大難點(diǎn)，大家了解化工廢氣來(lái)源于和特性嗎？化工廢氣處理的方式是什么？今天，由昆山鑫藍(lán)環(huán)保為大家介紹一下。

一、化工廠廢氣源

化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量有D有H氣體，分為有機(jī)廢氣和無(wú)機(jī)廢氣。 廢氣?；瘜W(xué)廢氣的污染種類(lèi)很多，理化性質(zhì)非常復(fù)雜，D性也不同?；瘜W(xué)廢氣中的有D物質(zhì)是：酸堿廢氣，有機(jī)廢氣或兩者的混合物！

二、化工廠廢氣的組成和分類(lèi)

不同的化學(xué)生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化學(xué)廢氣成分差異很大，例如氯和堿工業(yè)排放的廢氣主要包含氯，氯化氫，氯乙烯，汞，乙炔等。氮肥工業(yè)產(chǎn)生的廢氣主要包含氮氧化物，尿素粉塵，一氧化碳，氨，二氧化硫，甲烷等。

根據(jù)污染物的形式，化學(xué)廢氣可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物。顆粒污染物包括粉塵顆粒，粉塵，煙霧，薄霧，煤塵等。氣態(tài)污染物包括硫化合物，包括氯化合物，碳氧化物，碳?xì)浠衔?，鹵素氧化物等。

根據(jù)與污染源的關(guān)系，可分為主要污染物和次要污染物。從化工廠的污染源直接排放的原始物質(zhì)進(jìn)入大氣后不會(huì)改變。它被稱(chēng)為主要污染物。如果主要化學(xué)物質(zhì)與大氣中的原始成分發(fā)生反應(yīng)，它將形成一種新污染物，其性質(zhì)與原始污染物不同。

三、化工廠廢氣的特性

1.更多易燃易爆氣體。如低沸點(diǎn)的酮，醛，易聚合的不飽和烴等，大量易燃易爆氣體，如果不采取適當(dāng)措施，容易著火，爆炸事故，并且極為有害。

2.大多數(shù)排放物具有刺激性或腐蝕性。例如，二氧化硫，氮氧化物，氯氣，氟化氫和其他氣體具有刺激性或腐蝕性，特別是在排放大量二氧化硫的情況下。 二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬，建筑物和雕塑的表面，并容易被氧化成硫酸。鹽掉到地上，污染土壤，森林，河流和湖泊。

3.廢氣中有許多類(lèi)型的漂浮顆粒，這是有害的。化學(xué)生產(chǎn)中排除的漂浮顆粒包括灰塵，煙塵，酸霧等，其種類(lèi)繁多且對(duì)環(huán)境有害。尤其是當(dāng)漂浮顆粒與有害氣體共存時(shí)，它們會(huì)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，對(duì)人體更有害。

第四、化工廢氣處理工藝

首先，酸和堿廢氣適合使用“計(jì)量噴霧塔”工藝；

第二，有機(jī)廢氣適合使用（取決于具體的成分，濃度）“干式高效過(guò)濾+活性炭吸附濃度+催化燃燒過(guò)程；

第三，混合氣體使用“洗滌預(yù)處理+干燥高效過(guò)濾+活性炭吸附+催化燃燒”過(guò)程

過(guò)程介紹：兩個(gè)混合氣體首先進(jìn)入定量噴霧洗滌塔，并根據(jù)排放去除廢氣中的酸（堿）氣 進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，根據(jù)pH值自動(dòng)控制溶液的pH值，自動(dòng)加入藥物，對(duì)廢氣中的一些水溶性物質(zhì)和顆粒物進(jìn)行預(yù)處理和凈化；氣相物料轉(zhuǎn)化為液相物料，并在噴淋塔內(nèi)布置了高效旋流板，以使氣體與循環(huán)氣體有效接觸過(guò)濾水以有效去除廢氣。在噴霧塔的上部，設(shè)有絲網(wǎng)除霧器，以有效去除噴霧塔產(chǎn)生的水霧。洗滌后的氣體與少量水霧和水汽混合，需要去除。為了進(jìn)入活性炭吸附裝置；

噴霧洗滌后的廢氣中含有少量的水霧和水蒸氣，如果直接進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng)將阻塞活性炭的空隙，導(dǎo)致吸附效率降低甚至失敗，并且時(shí)間，由于使用了活性炭，使用壽命更長(zhǎng)，為了確?；钚蕴康奈叫Ч?，通常在廢氣進(jìn)入活性炭之前，使用過(guò)濾器去除灰塵和黏性物質(zhì) 吸附床。過(guò)濾器用于捕獲廢氣中的灰塵。如果灰塵直接進(jìn)入濃縮吸附器，它將阻塞吸附材料的毛細(xì)孔，并降低吸附性能。該過(guò)濾器采用初效+袋式中效過(guò)濾，旨在進(jìn)行維護(hù)，易于拆卸和安裝。壓差開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)顯示壓力損失。根據(jù)設(shè)定的壓力，當(dāng)超過(guò)一定的壓力差時(shí)，會(huì)向PLC發(fā)送警報(bào)信號(hào)，以便用戶及時(shí)更換過(guò)濾材料。蜂窩狀活性炭飽和后，根據(jù)PLC自動(dòng)控制程序，將飽和活性炭床與解吸后使用的活性炭床交替切換。

被活性炭解吸的高濃度，小體積，高溫有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾，然后進(jìn)入特殊的板式換熱器，在催化反應(yīng)后與高溫氣體交換能量。溫度是第一次升高； 具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行第二次升溫；然后進(jìn)入第一步催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部分分解并釋放出能量。直接加熱廢氣源，使氣體溫度升高到適合催化反應(yīng)的溫度； 溫度檢測(cè)系統(tǒng)滿足催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體完全分解，釋放出大量的熱量。凈化后的氣體通過(guò)熱交換器通過(guò)熱交換器被轉(zhuǎn)換成熱能，并且在溫度降低之后，該氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)被抽空。

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