活性炭吸附是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅藻土、無煙煤等,將有機(jī)氣體分子吸附到其表面,從而凈化。長處:凈化率高,實(shí)用便捷,操作簡單,投資低。缺點(diǎn):體系風(fēng)壓喪失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量有限,運(yùn)行用量較高。
活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?;钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重特性,可以有選擇地吸附氣相、液相中的各種物質(zhì),以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑,把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分,在固相表面進(jìn)行濃縮,從而使廢氣得到凈化治理。這個(gè)吸附過程是在固相-氣相間界面發(fā)生的物理過程。
活性炭又分為顆粒狀和纖維狀兩類,相比而言,顆粒狀活性炭氣孔均勻,除小孔外,還有0.5至5納米的大孔,比表面積一般為600至1600平米每克,被處理氣體要從外向內(nèi)擴(kuò)散,通過距離較長,所以吸附解吸均較慢,經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭的吸附能力更強(qiáng)。而纖維狀活性炭氣孔較小,比表面積大,它是靠分子間的相互引力發(fā)生吸附,相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是一種物理吸附過程。
活性炭吸附裝置是靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時(shí),碳?xì)浠衔锉换钚蕴课剑艋卫砗蟮臍怏w排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一般用垂直式吸附罐;大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。
我們再來看看噴漆房中常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu),對于圓筒式吸附裝置,其直徑為1~2m。對于垂直式吸附裝置,其高度與直徑大致相等,其活性炭層高為1.5~1.8m。
對于水平式吸附裝置,活性炭層高為0.3~0.8m,可為單層或多層,氣體通過速度為0.3~0.6m/s;若層高加大,吸附容量和動(dòng)力費(fèi)用相應(yīng)增大。隨著活性炭的吸附過程,設(shè)備阻力隨之緩慢增加,當(dāng)活性炭吸附飽和時(shí),設(shè)備阻力達(dá)到最大值,此后的設(shè)備凈化效率基本失去。為此,系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口處設(shè)置一套差壓測量系統(tǒng),對該裝置進(jìn)出口的廢氣壓力差進(jìn)行檢測并顯示,及時(shí)更換活性炭。
由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn),在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時(shí)間短的情況下,可使用活性炭脫附裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運(yùn)行成本,而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行回收,同時(shí)避免了二次污染。
鑫藍(lán)環(huán)??萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于活性炭吸附設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。
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