一、防爆除塵器工作原理
含有粉塵廢氣的空氣通過吸塵口采集,進(jìn)入過濾器,遇到空氣導(dǎo)流板,改變氣流方向,使氣流向上流動(dòng),進(jìn)入過濾室內(nèi),這樣可避免直接沖擊濾芯。經(jīng)過過濾筒(濾袋)過濾分離,過濾后干凈的空氣通過消聲排入外界,完成過濾的全過程。在濾芯的自動(dòng)清洗功能下,落入粉塵容器,進(jìn)行收集。采用抗靜電濾筒(濾袋)和分離型電磁屏蔽結(jié)構(gòu),用氣動(dòng)脈沖方式抖落粉塵,通過防爆電機(jī)、封閉型外設(shè)防爆電控箱等限度防止除塵器內(nèi)部產(chǎn)生電火花,從而達(dá)到防爆效果。
二、防爆除塵器措施設(shè)計(jì)要點(diǎn)
①本體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的爆炸壓力;
②本體內(nèi)表面光滑,箱板之間的夾角做圓弧化處理,做防銹措施;
③除塵器灰斗內(nèi)壁光滑,矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧化處理,灰斗落料壁面與水平面的夾角大于一定角度;
④除塵器安裝靜電導(dǎo)除裝置,在法蘭連接處采用導(dǎo)線跨接,并在接地處用導(dǎo)線接地;
⑤除塵器主體開泄爆口,開在朝外的箱體上,裝泄爆片;
⑥除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置溫度監(jiān)測報(bào)警裝置,當(dāng)溫度達(dá)到70℃時(shí),溫度監(jiān)測報(bào)警裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),溫度大于90℃時(shí),風(fēng)機(jī)會(huì)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),并且除塵設(shè)備本體內(nèi)的滅火裝置自行啟動(dòng),進(jìn)行滅火降溫;
⑦除塵器設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測報(bào)警裝置,安裝或?yàn)V袋更換在不超過8h的使用期內(nèi)應(yīng)記錄進(jìn)、出口風(fēng)壓的監(jiān)測數(shù)值,當(dāng)進(jìn)、出口風(fēng)壓力變化大于允許值的20%時(shí),監(jiān)測裝置報(bào)警應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),同時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn);
⑧除塵器配置氮?dú)鉁缁鹧b置;
⑨灰斗安裝溫度檢測器和料位儀;
⑩除塵器采用濾筒豎立安裝方式,同時(shí)設(shè)定電磁脈沖閥定時(shí)反吹,并且采用國外先進(jìn)的反吹裝置,在濾筒中間安裝橢圓形泡囊,從而達(dá)到增強(qiáng)反吹力度的作用,以確保濾筒表面的積塵小于1mm;
⑾電磁脈沖閥連接的氣體與滅火裝置的氣體均為氮?dú)猓瑢儆诙栊詺怏w,并且氮?dú)獯鎯?chǔ)罐出口處放置干燥劑,確保達(dá)到去濕的效果。
⑿除塵系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置,當(dāng)監(jiān)測裝置報(bào)警發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)時(shí),以及隔爆、抑爆裝置啟動(dòng)時(shí),保護(hù)聯(lián)鎖裝置同時(shí)啟動(dòng)控制保護(hù)。
⒀實(shí)時(shí)監(jiān)控:PLC系統(tǒng)由控制器、現(xiàn)場變送器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。控制器完成除塵系統(tǒng)重要參數(shù)的監(jiān)控。通過控制器可訪問除塵系統(tǒng)的粉塵濃度、風(fēng)壓變量、報(bào)警等。
⒁粉塵在線監(jiān)測:對(duì)作業(yè)場所設(shè)置粉塵在線監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)與打磨工具氣源、除塵器變頻引風(fēng)電機(jī)進(jìn)行連鎖,保證除打磨工具使用之前需先開啟除塵系統(tǒng),打磨時(shí),作業(yè)現(xiàn)場粉塵濃度高時(shí)可以連鎖變頻風(fēng)機(jī)提高風(fēng)量,現(xiàn)場粉塵濃度達(dá)到高設(shè)定限值時(shí),連鎖關(guān)閉打磨工具氣源,啟動(dòng)聲光報(bào)警,變頻風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。
三、適用范圍
防爆除塵處理裝置適用于采用機(jī)械設(shè)備或帶有動(dòng)力的工具進(jìn)行磨削、打磨、拋光和拋丸噴砂等工藝方法,鋁鎂銅制品加工過程中產(chǎn)生鋁、鎂、銅粉塵;家居制造、打磨產(chǎn)生的木質(zhì)粉塵;其他易燃易爆粉塵等。
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