在開發(fā)區(qū)大氣污染防治工作中，加強對揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）治理是重要舉措之一。今年，開發(fā)區(qū)環(huán)保局先后對12家企業(yè)下發(fā)了揮發(fā)性有機廢氣治理任務。提升改造目標是對廠區(qū)的A2號密煉機掛鏈排放口安裝廢氣凈化裝置，減少揮發(fā)性有機廢氣的排放。密煉機，是用于橡膠塑煉和混煉的機械。在這個工藝環(huán)節(jié)，密煉機內(nèi)會產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣，并通過三種不同類型的排放口排出——擠出排口、投排料排口以及掛鏈排放口。

“擠出排口和投排料排口的揮發(fā)性有機廢氣治理，在2014年就已經(jīng)完成。這次對掛鏈排放口實施提升改造，屬于煉膠密煉機有組織排放廢氣治理的后一項工程。”昆山鑫藍環(huán)保有限公司工作人員說，之前未對掛鏈排放口同步實施治理的原因主要有兩個：一是該廢氣排放口的廢氣排放指標均達到國家標準，二是相關法律法規(guī)未對達標排放的有機廢氣做強制整治要求。

經(jīng)過為期3個月的方案設計、物品采購、安裝調(diào)試，7月29日，浙江省監(jiān)測對該設備進行了驗收監(jiān)測。

在完成對A2號密煉機掛鏈排放口的揮發(fā)性有機物治理整治項目后，昆山鑫藍環(huán)保對杭州朝陽橡膠有限公司環(huán)保要求，對廠區(qū)其余9臺密煉機實施了揮發(fā)性有機廢氣整治。

企業(yè)工作人員說，每臺密煉機的排氣口數(shù)量不一，后續(xù)提升改造項目對9臺密煉機15個排放口安裝了掛鏈排放口廢氣凈化裝置。

“A1、A3、A4、A5這4臺密煉機的掛鏈排放口廢氣凈化裝置，已在8月8日完成安裝、調(diào)試，目前正在試運行中。”他說，其余五臺密煉機掛鏈排放口廢氣凈化裝置的安裝工作，將采取“做兩頭、歇中間”及輪換作業(yè)的施工方式，既避開高溫時段施工，又能確保安裝進度。“預計在9月20日完成安裝和調(diào)試。”

據(jù)了解，10臺密煉機掛鏈排放口揮發(fā)性有機物治理項目完成后，這些廢氣排口非甲烷總烴等揮發(fā)性有機物的去除率將達到60%至75%。

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