等離子光解有機(jī)廢氣

  除臭凈化器為等離子有機(jī)廢氣凈化器和惡臭氣體UV達(dá)標(biāo)光解凈化器兩款設(shè)備的的優(yōu)點(diǎn)集合而成，分為紫外線光解和等離子分解兩個(gè)區(qū)，惡臭氣體先經(jīng)UV紫外線光解區(qū)再到等離子分解區(qū)，經(jīng)多級(jí)凈化后達(dá)標(biāo)排出。 

一、噴漆廢氣處理組合設(shè)備分區(qū)

  UV紫外線光解區(qū)：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體，如氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、四硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC類(lèi)、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，噴漆廢氣處理使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。再分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧。因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。眾所周知，臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它感激性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。有機(jī)惡嗅氣體首先通過(guò)本區(qū)后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），噴漆廢氣處理再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)。

  噴漆廢氣處理等離子分解區(qū)：油墨印刷uv光氧廢氣處理設(shè)備采用了吸附-分解-碳化工藝技術(shù)設(shè)計(jì)，無(wú)需再生處理原料，無(wú)需專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染。油墨印刷uv光氧廢氣處理設(shè)備采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間對(duì)經(jīng)過(guò)UV紫外線光解區(qū)進(jìn)入等離子分解區(qū)的氣體內(nèi)殘留的有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。利用催化氧化劑的強(qiáng)氧化性和高吸附性，噴漆廢氣處理持續(xù)地對(duì)等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使有害廢氣經(jīng)多級(jí)凈化后終達(dá)標(biāo)排放。

二、工業(yè)噴漆廢氣處理設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù): 

1.噴漆廢氣處理設(shè)計(jì)廢氣處理量：依據(jù)企業(yè)提供的相關(guān)資料，該企業(yè)排出污染源點(diǎn)共計(jì)一點(diǎn)；

2.噴漆廢氣處理預(yù)期處理效果：經(jīng)吸收湍動(dòng)液加溶吸收后去除效率可達(dá)85%以上，經(jīng)曲線式多層噴淋碰撞接觸吸收，在前次處理去除的基礎(chǔ)上又除去60%。又可增大去除率，而后經(jīng)遠(yuǎn)大于活性炭吸附介質(zhì)后去除效率則更高，預(yù)計(jì)經(jīng)本處理工藝凈化后的有機(jī)廢氣完全穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；

3.工業(yè)噴漆廢氣處理設(shè)備主要設(shè)備為延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命，確保風(fēng)機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行，保證風(fēng)機(jī)葉輪處于正常的平衡能力，大限度地減少油漆附著物粘附于葉輪表面上，需增設(shè)預(yù)處理設(shè)施一套。

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