鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣包、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進入總口煙道前，首先須進行溫度監(jiān)測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統(tǒng)會自動打開路閥。當煙氣溫度正常時，則由總進口煙道經(jīng)進口調(diào)節(jié)裝置均勻分配到各除塵單元中。為保證濾袋的使用壽命，在布袋除塵區(qū)前增設(shè)了導流板，有效阻隔粗顆粒煙塵及預處理，利用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去除，減少粗顆粒煙塵對布袋的沖刷，同時對預除塵前后的煙氣進行均勻化處理，減少灰斗中貯灰的二次揚灰及增強進入布袋除塵區(qū)煙氣分布的均勻性，改善布袋局部區(qū)域損壞的可能性。

  鍋爐除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

  鍋爐煙氣進入鍋爐除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保鍋爐除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，鍋爐除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變。濾袋表面的灰塵脫落至灰斗中，再通過鍋爐除塵器底部運輸送裝置排出。

  小型鍋爐除塵除煙設(shè)備結(jié)構(gòu)本體為鋼結(jié)構(gòu)，孔板采用模具沖壓而成；氣路設(shè)計合理，噴吹氣路均采用快速裝卸結(jié)構(gòu)；每一速室的出風箱設(shè)計有閥門，可在不停機時檢修更換濾袋，濾袋的更換方便且安全。

小型鍋爐除塵除煙設(shè)備結(jié)構(gòu)如下：

  ①上箱體：凈氣室、換袋檢修門、出風口等；

  ②中部箱體：過濾室、孔板、沸袋組件；

  ③下部灰斗：灰斗、卸灰閥；

  ④脈沖清灰系統(tǒng)：空壓機、儲氣罐、壓縮空氣管、脈沖閥、噴吹管、及氣缸等；

  ⑤控制系統(tǒng)：微機可編程序控制器；低壓控制系統(tǒng)。

  主要性能特點：

  ①低消耗高壓氣體的噴吹裝置

  電磁閥阻力低、啟閉快、清灰能力好，噴吹壓力0.3~0.45Mpa壓力噴吹時間短，在處理凈化含塵濃度高及含濕量大的煙氣時比低壓噴吹及反吹風除塵器具有更好的清灰性能。

  ②濾袋采用高溫針刺氈。使用壽命可超過貳年以上。

  ③濾袋更換與維護可分室維修、更換濾袋。維修人員不需要進入袋室就能更換濾袋，減輕維護人員的工作強度。

  ④微機控制系統(tǒng)采用微機可編程控制器，可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)整設(shè)置清灰參數(shù)。經(jīng)濟、可靠、功能齊全。

  ⑤清灰效果優(yōu)越該除塵器采用每室獨立清灰，清灰氣體量大，與其他類型除塵器清灰相比，清灰更徹底，運行阻力低。

鑫藍環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于鍋爐除塵器設(shè)計、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。

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