水泥廠除塵設(shè)備-脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由風(fēng)機的引力下通過管道進入脈沖布袋除塵器,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落入灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱,由出風(fēng)口排出。
隨著布袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。
電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中,實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片,大膜片,相繼復(fù)位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機外。
水泥廠布袋除塵器的常見問題與解決方案
1.1 輸送系統(tǒng)流程
出磨水泥經(jīng)過斗式提升機到水泥庫頂,再通過空氣輸送斜槽輸送到各個水泥庫。相對每個庫頂空氣輸送斜槽都裝有2個電動閘板閥(兩端的2個庫除外),一個在空氣輸送斜槽上,另一個在其側(cè)壁卸料溜上。每當(dāng)一個庫進料時,通往此庫的斜槽側(cè)壁卸料溜子上的閘板閥打開,同時斜槽上的閘板閥關(guān)閉。采用羅茨風(fēng)機出料,經(jīng)輸送皮帶(封閉式)進汽散倉。
1.2 除塵器系統(tǒng)流程
入庫斗式提升機頭輪處單獨有1臺布袋除塵器,收塵點接在斗式提升機頭輪罩子上,除塵器與斗式提升機聯(lián)鎖,隨機運轉(zhuǎn)。另外,每個庫頂有1臺袋除塵器,并有2個收塵點,分別在庫頂和空氣輸送斜槽上。庫頂?shù)氖諌m點收集庫內(nèi)揚塵;空氣輸送斜槽上的收塵點除收集斜槽內(nèi)的揚塵外,還有加大空氣輸送斜槽內(nèi)物料流動性的作用。布袋除塵器在該庫進料時才開啟。每個庫底有2 臺袋式除塵器,收集水泥從庫底落到輸送皮帶上所產(chǎn)生的揚塵,在該庫出料時開啟。
2 糊袋堵料原因分析
1)由于是每個庫在進料時才開啟該脈沖布袋除塵器,沒有進料庫的袋除塵器處于停開狀態(tài),但物料要經(jīng)過前面的庫才能到達(dá)指定的庫完成儲存。而空氣輸送斜槽要通過斜槽風(fēng)機向內(nèi)鼓風(fēng),斜槽內(nèi)產(chǎn)生的是正壓,這樣會有水泥塵粒通過接在空氣輸送斜槽上的除塵風(fēng)管進入以上各庫頂袋除塵器的殼體內(nèi)部。其中,一部分掛在除塵布袋外壁上,一部分落入灰斗,還有一部分會落在管道內(nèi)造成堆積。由于生產(chǎn)及銷售的原因,有的水泥庫連續(xù)1~2個月不進料,這樣,這些布袋除塵器也會很長時間不開。落入除塵器內(nèi)的水泥受潮凝結(jié),造成除塵器糊袋,進風(fēng)管堵料,灰斗下料口結(jié)塊。當(dāng)布除塵器需再次開車時便無法正常運行,后只能清理灰斗更換布袋。
2)當(dāng)水泥庫出料時,只開啟出料庫底的脈沖布袋除塵器。在水泥庫出料時庫內(nèi)同樣產(chǎn)生正壓,會有水泥塵粒通過接在庫頂?shù)氖諌m風(fēng)管進入除塵器殼體內(nèi)部,時間一長也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。同樣在入庫斗式提升機頭輪處的袋除塵器,由于是與斗式提升機聯(lián)鎖的,無論哪個庫進料都要開啟,所以此臺除塵器從沒有發(fā)生過糊袋、結(jié)塊堵料現(xiàn)象。
3 采取措施
1)當(dāng)一個庫進料時,開啟布袋除塵器,而此庫出料時也同時開啟布袋除塵器。
2)每天夜間在用電谷底時間,開啟所有除塵風(fēng)機(防止進風(fēng)管道內(nèi)長時間積料而造成堵風(fēng)管)和除塵器(防止布袋長期掛料而糊袋)及灰斗下料器(防止灰斗下料口處長期存料結(jié)塊堵灰斗),30min后停除塵風(fēng)機,1h后停除塵器及灰斗下料器。
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