1.環(huán)氧丙烷廢氣簡述
環(huán)氧丙烷,又名氧化丙烯、甲基環(huán)氧乙烷,是重要的有機(jī)化合物原料,是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯類衍生物。環(huán)氧丙烷為無色醚味液體,低沸點、易R。工業(yè)品一般為兩種對映體的外消旋混合物。與水部分混溶,與乙醇、乙MI混溶。與戊烷、戊烯、環(huán)戊烷、環(huán)戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。因此,必須對環(huán)氧丙烷廢氣進(jìn)行收集凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。
2.環(huán)氧丙烷廢氣處理方法
環(huán)氧丙烷廢氣屬于有機(jī)廢氣,而目前對于有機(jī)廢氣處理方法有很多,常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、冷凝法,下面昆山鑫藍(lán)環(huán)保小編詳細(xì)介紹環(huán)氧丙烷廢氣處理方法。
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
(2)燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000mg/m³的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。
環(huán)氧丙烷廢氣和二氯丙烷廢氣經(jīng)絕氧收集,收集后匯總,氣體進(jìn)入冷凝回收裝置,采用深度冷凝工藝,此時根據(jù)飽和析出原理,95%的二氯丙烷、環(huán)氧丙烷析出,冷凝回收效率可以達(dá)到95%以上。經(jīng)過冷凝回收后增設(shè)一套直接燃燒式RTO裝置,經(jīng)焚燒后氣體排放低于現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
在冷凝單元分段冷凝的配置中,余氣經(jīng)過冷箱后溫度低至-70℃,為充分利用這部分冷量,系統(tǒng)設(shè)計在一級前段加裝了汽熱交換器的前置換熱器,將后端低溫余氣回傳利用,與進(jìn)入裝置的高溫氣熱交換,初步降低廢氣溫度,即Z大限度節(jié)能降耗。
為保證達(dá)標(biāo)排放,后續(xù)增設(shè)一套RTO焚燒裝置,經(jīng)過吸附后尾氣濃度比較低,廢氣首先經(jīng)過阻火器進(jìn)入RTO預(yù)熱段,將廢氣溫度預(yù)熱到300度,此時頂部天然氣噴嘴點火對有機(jī)氣體,進(jìn)行高溫焚燒,溫度達(dá)到700—750攝氏度,噴嘴降為長明燈狀態(tài),此時有機(jī)氣體在高溫狀態(tài)瞬間分解氧化,高溫氣體經(jīng)第二箱體的陶瓷蓄熱體,吸熱后經(jīng)煙筒高空排放。當(dāng)?shù)诙潴w陶瓷蓄熱體溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度,底部進(jìn)氣轉(zhuǎn)向閥開啟,尾氣從第二箱體進(jìn)入,經(jīng)燃燒后從一箱體排出。因RTO裝置為明火操作,故進(jìn)氣管道前段裝有voc濃度檢測儀,當(dāng)來氣超出預(yù)設(shè)爆炸極限以下25%時,旁路風(fēng)機(jī)開啟進(jìn)行補(bǔ)風(fēng),迅速降低來氣濃度,保證焚燒爐的安全性。經(jīng)冷凝+RTO焚燒工藝,即實現(xiàn)了有機(jī)氣體的回收利用,又為RTO的運行提供了可靠保證,綜合處理能力達(dá)到98%以上。
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