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自江蘇昆山工廠的發(fā)生的特別重大鋁粉塵爆炸事故后,江浙滬一直是粉塵涉爆企業(yè)防治的典型地地區(qū)。工廠車(chē)間粉塵處理如果處理不到位,會(huì)導(dǎo)致懸浮在空氣中的可燃粉塵濃度過(guò)高,形成爆炸性混合物,一旦遇到熱源(明火或高溫,如電路短路的火花),便會(huì)燃燒而形成的高氣壓,引發(fā)爆炸。
1、建筑結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房和違章建筑內(nèi),應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)以上直通室外的出口,疏散門(mén)向外開(kāi)啟,通道確保暢通。
2、通風(fēng)除塵
安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵系統(tǒng),并設(shè)置有接地裝置。除塵器布置在室外,并有防御措施,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立干燥的場(chǎng)所。除塵器采用防爆除塵器,并配套相應(yīng)的防爆風(fēng)機(jī),通風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)置泄爆片。
3、有效清潔
每天對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清理,應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)收集的粉塵進(jìn)行清理,使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量減少。
4、禁火措施
生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類(lèi)明火,需在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行火作業(yè)時(shí),要停止生產(chǎn)作業(yè),并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5、電氣電路
生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車(chē)間外安裝空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)及相關(guān)的電氣元件應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。
6、檢查
應(yīng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查,并做好相關(guān)記錄。
7、防潮設(shè)施
要配備鋁粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
二、粉塵清理措施
作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于1mm的積塵層,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行粉塵清理,清理周期及部位應(yīng)包括但不限于下列要求
1、每天清理的部位
作業(yè)工位及使用的工具
吸塵罩或吸塵柜
干式除塵器卸灰收集粉塵的容器(桶)
粉塵壓實(shí)收集裝置
2、每周清理的部位
干式除塵器的濾袋、灰斗、鎖氣卸灰裝置、輸灰裝置
除塵系統(tǒng)電氣線路、電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和控制裝置
作業(yè)區(qū)的機(jī)械加工設(shè)備
3、每月清理的部位
除塵系統(tǒng)的主風(fēng)管、支風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和防爆裝置
干式除塵器的箱體內(nèi)部,清灰裝置
作業(yè)區(qū)電氣線路、配電柜(箱)、電氣開(kāi)關(guān)、電氣插座、電機(jī)和照明燈
作業(yè)區(qū)建筑物墻面、門(mén)窗、地面及溝槽
4、清理粉塵注意事項(xiàng)
清理作業(yè)時(shí)采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具,清掃、收集的粉塵應(yīng)防止與鐵銹、水或其它化學(xué)物質(zhì)接觸或受潮發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生自燃,應(yīng)裝入經(jīng)防銹蝕表面處理的非鋁質(zhì)金屬材料或防靜電材料制成的容器(桶)內(nèi),且存放在指定的區(qū)域,收集的粉塵應(yīng)作無(wú)害化處置。
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